SMC電磁閥閥體檢查方法具體有哪些為重要部分
    SMC電磁閥探傷一般應(yīng)安排在zui終熱處理后進(jìn)行。若因熱處理后工件形狀不適于聲波探傷，也可將控傷安排在熱處理前，但熱處理后，仍對(duì)其進(jìn)行盡可能的*探傷。工件在外觀檢查合格后，方可進(jìn)行聲波探傷，所影響聲波探傷的油污及其他附著物應(yīng)予以清除。探傷面的表面粗糙度為Ra6.3um。
    SMC電磁閥射線探傷檢查
    射線探傷檢查一般應(yīng)用于受壓鑄鋼件，同時(shí)適用檢查管道焊接連接的閥門，即焊接坡口、閥體與閥座等結(jié)構(gòu)焊接的焊縫檢查。
    對(duì)于閥體與閥座的焊縫檢查可根據(jù)缺陷焊補(bǔ)的有關(guān)規(guī)定進(jìn)行補(bǔ)焊。因此對(duì)閥門受壓鑄鋼件的射線探傷可在鑄后進(jìn)行，而焊縫的射線探傷必須在焊縫焊及必要的熱處理后進(jìn)行。通過(guò)各種檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)有嚴(yán)重缺陷的部位焊補(bǔ)后也應(yīng)進(jìn)行射線探傷檢查。
    SMC電磁閥液體滲透探傷檢查
    液體滲透探傷檢查是對(duì)表面開口缺陷的檢查手段之
    一。因此在閥門中著重檢查部位是密封面、螺紋表面及核閥門中的各種重要零件的表面部位。液體滲透探傷的表面需經(jīng)機(jī)加工守成，一般應(yīng)在結(jié)束一切加工和熱處理工序后進(jìn)行檢查，且在液體滲透探傷檢查完成后對(duì)零件需進(jìn)行清洗、干燥處理。
    SMC電磁閥磁粉探傷檢查
    磁粉探傷檢查適用于閥門受壓導(dǎo)磁鑄鋼件表面或近表面缺陷的檢驗(yàn)和評(píng)及驗(yàn)收，對(duì)能進(jìn)行磁粉探傷檢驗(yàn)的部位應(yīng)做探傷檢驗(yàn)，并應(yīng)重點(diǎn)檢驗(yàn)法蘭根部、澆冒口根部及分型面等容易出現(xiàn)缺陷的部位。經(jīng)磁粉探傷檢驗(yàn)不合格的鑄鋼件，在根據(jù)鑄鋼件有關(guān)規(guī)定進(jìn)行焊補(bǔ)修復(fù)后，應(yīng)再次根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行探傷。探傷原則上應(yīng)在結(jié)束一切加工和處理工序之后再進(jìn)行，但當(dāng)表面處理工藝會(huì)給缺陷帶來(lái)困難時(shí)，則可以在表面處理前進(jìn)行。經(jīng)供需方協(xié)商確定的在某工序間的檢驗(yàn)可靈活處理。